Prvi korak u reciklaži guma je usitnjavanje guma. Proces usitnjavanja reže otpadne gume na manje komade kojima je lakše upravljati.
Šta se koristi za seckanje guma?
Usitnjavanje guma se obično vrši pomoću specijalizirane opreme za reciklažu, kao što je rotacijski drobilnik guma. Rotaciona smicalica radi tako što koristi kretanje između rotirajućih noževa za smicanje čvrstog otpada.
Ovaj tip drobilice obično koristi nisku -brzinu, veliki-moment sa dvostrukom-ili četverostrukom-osovinom, efikasno rukovanje velikim ili elastičnim materijalima kao što su gume i kablovi.
Tokom procesa usitnjavanja guma, rotacioni rezač smicanjem koristi svoj veliki obrtni moment i spor rad kako bi ravnomjerno primijenio silu smicanja na gumu, razbijajući je na manje komade.
Prednosti ovog drobilica su njegov usmjereni učinak drobljenja, njegova sposobnost da konstantno postiže visoku gustinu drobljenja i lakoća zamjene dijelova koji se troše, što ga čini pogodnim za kontinuirani rad.
Odabir pravog rezača guma
Odabir pravog rezača guma prvi je korak u seckanju guma. Prvo odredite materijal koji će drobilica guma obraditi, očekivani kapacitet i izlaznu veličinu na osnovu stvarnih potreba. Ovaj korak je fundamentalan za odabir opreme i osiguravanje da odabrana oprema zadovoljava proizvodne potrebe.
Zatim morate odabrati odgovarajući tip drobilice na osnovu karakteristika materijala i zahtjeva obrade. Na primjer, ako trebate obraditi velike kamionske gume, trebali biste odabrati drobilicu guma s većim kapacitetom obrade.Dvostruka osovina drobilicapogodni su za efikasnu obradu tvrdih ili velikih guma. Četiri-osovinska sjeckalica su pogodna za efikasne,-serijske potrebe sjeckanja.
Odaberite proizvođače sa dugogodišnjim iskustvom i jakim tehničkim mogućnostima; obično mogu pružiti zrelije i pouzdanije proizvode. Također, razumjeti materijale opreme, proizvodne procese i parametre performansi koje nudi proizvođač, kao što su kapacitet drobljenja, potrošnja energije i nivoi buke.
Koraci za usitnjavanje guma
U procesu usitnjavanja guma, gume se prvo moraju sortirati kako bi se uklonili strani predmeti koji mogu ometati proces recikliranja, kao što su metalne žice i tekstilna vlakna. Koristeći opremu kao što su separatori guma, čelične žice se skidaju sa otpadnih guma. Ove otpadne čelične žice mogu se prodati kao opći industrijski čvrsti otpad za sveobuhvatnu upotrebu.
Zatim se koristi rotacioni drobilnik ili druga oprema za prethodno{0}}sjeckanje guma za usitnjavanje guma na fragmente veličine dlana{1}}. Ovi fragmenti se zatim unose u fini mlin za dalje drobljenje u čiste čestice. U više faza procesa drobljenja, magneti se mogu koristiti za odvajanje čeličnih žica kako bi se osigurala čistoća gumenih granula.
Tehnologija elektromagnetnog odvajanja može se koristiti za uklanjanje metalnih komponenti tokom drobljenja. Elektromagnetski separatori efikasno odvajaju čelične žice i gumene granule, čime se osigurava kvalitet finalnog proizvoda.
Za uklanjanje tekstilnih vlakana mogu se koristiti vibrirajuća sita i tehnologija pneumatskog odvajanja fluida. Ove metode odvajaju tekstilna vlakna od gumenih granula, što rezultira čistijim gumenim granulama.
Neke napredne metode drobljenja takođe uključuju zamrzavanje guma tečnim azotom. Na niskim temperaturama, gumeni blokovi se ubacuju u drobilicu za-udarno drobljenje velikom brzinom. Budući da niska temperatura čini gumu krhkom, gumeni blokovi se lako usitnjavaju u grubi gumeni prah. Većina metalnih i vlaknastih nečistoća se takođe odvaja u ovoj fazi.
Zdrobljeni gumeni fragmenti mogu se dalje prerađivati u proizvode za različite primjene, kao što su gumeni asfalt, površine za sportske staze i popločavanje igrališta. Osim toga, ovi gumeni fragmenti mogu se koristiti i kao sirovina za gorivo ili druge industrijske primjene.
